ABS塑料造粒机您需要了解的性能特点

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2019-07-15 11:52

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        丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。英文名:Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers,简称ABS。ABS是一种抗压强度高、延展性好、易于加工挤压成型的热塑型高分子材料结构。不透明,外观呈浅象牙色、无毒性、无气味 ,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。ABS树脂是微黄色固体,有一定的延展性,密度约为1.04~1.06 g/cm3,熔点170℃。它抗 酸、碱、盐的浸蚀工作能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解,是常见的一种工程塑料。而ABS塑料造粒机,则是用于废旧ABS塑料熔融、挤压的塑料回收造粒设备,同大棚膜、编织袋造粒机的结构相同,用于ABS废料回收再利用的塑料造粒机也分为单机型、子母机。具体选择还需依据自身ABS废塑料特性而定,如果加工的是ABS粒料,可以选择单机型,直接用来造粒。而对于含有泥沙杂质的废旧ABS料,需要经由破碎清洗后,选择子母型造粒机。
 
ABS塑料造粒机


ABS塑料造粒机适用于:
TPR.PVC.EVA.PE.PP.ABS.PS等塑料造粒。
ABS排气型主副塑料造粒机设备,适用于高密度聚乙烯(LDPE)、低压聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、PVC聚碳酸醛(PC)以及ABS等各种各样塑料的再生产造料工程塑料的混色造粒。高精密38CrmoAi螺杆简配套。本套塑料颗粒机具有以下特点:
1、本生产线设备集开炼、输送、上料、挤压造料,风送热切冷却于一体,实现自动化连续作业,生产制造效率高,塑化、开炼效果好。均具备干、湿两用性(即清洗后无论水分达到多少均可直接入料)。
2、均选用独立的电热自动控制系统并具设备故障指示报警、超压保护、漏电预警信号、等,同时具备隔热保温防水功能使其保障机器正常运行及人生安全。结构紧凑,占地面积及空间小,可以理面安装。
3、加工过程进行分阶段闭环控制温度控制,开炼、上料、造粒机等有各自加热、冷却系统,依据加工工艺规定控制各自温度。均采用高品质碳素结构钢,并经由调质、挤压成型、研磨、渗氮,等加工工艺制作使其寿命能达到普通螺杆的一倍以上。
4、上料设备选用螺旋桨双挽式,吃料工作能力强。尤其适用于直接经密炼机开炼的团状物料挤压造料。
5、选用塑料行业专用型硬齿面自动变速箱箱使其能够承受很大的轴向力、轴向力和倾覆力矩从而确保采用效果(选配)。螺杆机筒均选用38CrMOALA 高品质合金钢,经渗氮处理,硬度高,耐磨耐腐蚀。
6、严格按照生产工艺流程进行加工生产制造保障所生产设备均达到原料开炼均匀,稳定性的效果。彻底消除了造粒机由于各批次材料体积、厚薄大小不同从而使其塑化不达标挤压流量不稳定性等缺点。。机头选用手动换网或快速不停机自动换网设备,提高生产效率。
7、电控系统选用最新的PLC控制技术,与多台变频器组成。
ABS再生料主要用途:
家用电器外壳包装、汽车外身塑料机壳、冰箱内壳、空调机外壳、电脑外壳、计算机机箱、键盘、鼠标、旅行架、鼠标、电动车塑件外壳、塑料玩具、仪器塑料表盘、塑料桶、工程塑料管道、安全帽、电视机外壳、洗衣机外壳等。
 
ABS塑料造粒机工艺流程:
ABS粒料加工工艺流程:塑料造粒子母机(变频上料)——液压模头——水冷拉条(不锈钢水槽)——全自动塑料切粒机——不锈钢振动筛(筛颗粒大小)——风送储料罐(装料打包)
废旧ABS回收料加工工艺:塑料造粒机主机(电动模头)——塑料造粒机副机(液压模头)——水冷拉条(不锈钢水槽)——全自动塑料切粒机——不锈钢振动筛(筛颗粒大小)——风送储料罐(装料打包)
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