废旧塑料造粒机挤出物料忽多忽少是什么原因?

责任编辑:浩龙小编人气:发表时间:2019-05-30 17:28

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       废旧塑料造粒机在挤出废旧塑料时,机头出料忽快忽慢、料条粗细不均匀,严重影响了再生颗粒的质量,通常造粒机挤出物料均匀、稳定的先决条件是,造粒机的传动系统运转稳定,螺杆转速的精度控制在±0.1%以内,塑料切粒机的牵引速度的精度同样要在±0.1%以内,料筒温度控制的精度达到±3°C以内,并且有正确的螺杆结构设计。精密控制螺杆转速和牵引速度都比较困难,并且投资也比较大。因此,有比较好的加热系统是很重要的。用户在生产加工生产再生塑料颗粒时,挤出塑料料不稳定具体表现在以下几个方面

1)料口入料频率与螺杆转速比不一致。
       关键是因为料筒在入料时,螺纹每次转过投料口,都要打断料流,料流的规律性变化,造成螺杆中物料压力的周期性变化,出现挤出不稳定。这种情况出现的机会不多,一般只在挤出压力很低,熔体粘度很大,或者螺杆直径大、螺槽浅、转速又高的情况下才会发生。解决的方法是把螺杆进料段设计成双头螺纹。
 
2)低频率的不稳定。
       这种不稳定的周期与螺杆的转速无关,并且远低于螺杆的转速,常常是无规律的忽有忽无。发生这种情况主要的原因是:在塑料造粒机螺杆输送固态物料前进时,由于螺杆表面温度过高,在螺杆表面和固态物料(固体床)之间形成溶膜,造成固体床突然向前滑动并发生破碎,引起物料压力变化,出现挤出不稳定。因此,对螺杆进行冷却,将可以有效地防止这种情况的发生。实践表明:比较小的螺杆压缩比,不容易发生固体床突然破碎。更低频率的不稳定周期每分钟只有1-2次甚至更低,往往是由沿塑料造粒机料筒温度发生变化引起的。料筒温度的测量控制,往往滞后于温度的实际变化。由此引起的熔体粘度变化,会造成低频率的挤出不稳定。因此塑料造粒机料筒精确的温度控制,对稳定塑料挤出是非常重要的。
 
3)引起固态物料输送不稳定的原因
①投料斗内发生原材料架桥,造成下料不均匀。
废旧塑料造粒机料斗内的下料状况能够直接观查到,比较容易分辨。如果有架桥现象,可以通过人工搅拌来排除。但必须注意:搅拌时不能用铁制工具,以免万一失落造成严重后果。必要时,可以在料斗中安置机械搅拌装置。下料的状况,与物料的形状、颗粒大小、均匀度有很大的关系。通常,颗粒料的下料情况是最好的;粉料往往需要在料斗中安置机械搅拌装置;回收破碎料颗粒不规整,过多的加入会影响下料,因此应该限制掺加回收破碎料的比例。
②物料与料筒内表面摩擦力不够,螺杆输送物料状态不佳。
废旧塑料造粒机螺杆输送物料的状态不能够直接观察到,可以加入少量(母料方式:1%-1.5%)氟弹性体,不仅可以改善挤出状态,还有降低能耗,减少螺杆、料筒磨损,减小离模膨胀等功效。观察挤出不稳定状态是否改善,如果有改善,说明该塑料造粒机的料筒摩擦力偏小,可以改用拉槽的料筒,以加大物料与料筒内表面的摩擦力;或者设法修整螺杆的表面,降低表面粗糙度值,减小物料和螺杆表面的摩擦力。
③固体床过分压缩,发生变形。要避免固体床过分压缩,主要是在螺杆设计时注意螺杆压缩比应该适当,不要太大;螺杆的压缩段,要设计有足够的长度,尽量不采用突变(在1-3个螺距完成压缩)螺杆。特别是在螺杆长径比比较小(L//)<20:1)的情况下,选择突变螺杆更应该慎重。
 
4)塑化(熔融)能力不够
       当废旧塑料造粒机塑化(熔融)能力不够时,会发生明显的挤出不稳定。塑料造粒机塑化(熔融)能力不够,会使物料进入均化段时还有部分物料没有完全塑化(熔融),造成均化段泵出熔融物料发生障碍,引起挤出不稳定。通常塑料造粒机塑化(熔融)能力不够,是由于螺杆长径比太小,或者是压缩比太大并且压缩段太短造成的,基本属于塑料造粒机设计问题。当设计问题不是很严重时,可以采用降低挤出速度或者适当提高料筒加热温度,来缓解挤出不稳定。提升料筒加热温度,只有在一定的限度以内,不然会引起物料分解,因此,也可以采用预热物料的办法,即预热物料到一定温度,比如60-80℃再加进塑料造粒机。这样,可以改善塑料造粒机塑化(熔融)能力。但是在粉料挤电时要注意,经预热的粉料在料斗中更加容易发生结块架桥现象,因此料斗必须配置有机装置。

纸厂废料造粒机技术参数机报价

型号
Model
上机螺杆直径
Screw dia.(mm)
上机螺杆长度
Screw len.(mm)
上机电机功率
Motor power(KW)
下机螺杆直径
Screw dia.(mm)
下机螺杆长度
Screw len.(mm)
下机电机功率
Motor power(Kw)
产量
Production
(t/24h)
100重型 100 2800 30 110 1100 7.5 4
110重型 110 3200 37 120 1100 11 5
120重型 120 3200 45 120 1100 15 6-7
130重型 130 3200 55 130 1200 18.5 7-8.5
140重型 140 3800 75 130 1200 22 9-10
150重型 150 4200 90 140 1400 22 11-13
160重型 160 4500

造纸厂下脚料专用造粒机(三阶造粒)

型号

功率

产量t/月

价格(万元)

SX150

50KW

150-180

11.86万元

SX180

75KW

180-240

19.8万元

SX210

90KW

240-300

26.8万元

SX230

120KW

300-400

29.8万元

SX260

160KW

400-450

36.8万元

SX300

200-400KW

450-900

49.8-168万元

注:全套配置 粉碎机、清洗机、磁选输送机、塑纸磨浆分离机、二次清洗机、甩干上料机、自动喂料机、挤出主机、挤出副机1、挤出副机2、自动切粒机、加热设施、冷却设施

110 140 1400 30 13-15

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