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塑料造粒机挤出过程的不稳定性有哪些？

责任编辑：浩龙小编查看手机网址人气:发表时间：2017-03-08 21:51

塑料造粒机性能的变化也许是挤出过程中最常遇到的问题。对于不稳定性频繁发生的一个可能的原因是其产生原因的变化，其中包括：

（1）在加料斗内原料流动问题；

（2）在造粒机内的固体输送问题；

（3）熔融能力不够；

（4）固体床破碎；

（5）口模里的熔体温度不均匀；

（6）螺杆温度波动；

（7）牵引装置中的变化；

（8）熔体破裂和鲨鱼皮现象；

（9）螺杆转速的变化；

（10）机筒磨损和螺杆磨损；

（11）混炼能力的不足；

（12）机头压力很低；

（13）产生压力的能力不足。

稳定挤出的先决条件是：一台性能良好的塑料造粒机、一套良好的温度控制系统、一台良好的牵引装置，最重要的是良好的螺杆结构。大概由螺杆结构引起的不稳定比其他因素要多，但是，改变螺杆结构常常仅被认为是后的最选择。

塑料造粒机设备应该能够控制螺杆速度精度在0.1%或更高，对于牵引装置也应该保持同样的控制精度。然而，在实际造粒机生产线上，不是总能保持这样的状况。因此，造粒机应该配备某些类型的比例温度控制，最佳的如PID控制或更好的。对于大多数的挤出操作而言，开关温度控制是不合适的。

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