塑料造粒机辊筒的机械加工制造顺序


(2)以厚壁管内径为基准找正,车管端面及与端板配合圆(按H8/K7精度),车端板配合部位外圆和内孔,车轴配合部位圆直径。
(3)用角尺找正。焊接轴与端板,再焊接端板与辊体。注意:焊接前用角尺找正两焊接件的配合垂直度,焊接时先对角点焊,然后再进行整个圆周的焊接。
(4)焊接组成的辊体毛坯进行退火处理,消除焊接应力。
(5)粗车各部位,留出2-3mm加工余量。
(6)调质处理,硬度为220-250HBW。
(7)精车各部,留出辊面磨量。其它部位按图样尺寸加工。
(8)磨辊面至图样尺寸。
(9)辊面镀硬铬层,铬层厚度应大于0.20mm.
(10)精磨辊面,表面粗糙度值Ra应不大于0.32μm,几何精度应不低于8级(GB/T1184-1996标准)。
(11)校正辊体静平衡,不平衡允许小于等于50g。

此文关键字:塑料造粒机

最新产品
同类文章排行
- 塑料造粒机挤出管材颗粒时辅机的常见故障
- 废旧塑料造粒机生产交接班规程
- 废旧塑料造粒机加工双壁波纹管生产基本操作
- 塑料造粒机挤出吹塑薄膜生产操作注意事项
- 塑料造粒机挤出吹塑薄膜生产基本操作
- 塑料造粒机加工熔融管材类颗粒时正常停止生产
- 塑料造粒机挤出管材生产开机基本操作规程
- 废旧塑料造粒机日常停机操作规程
- 双螺杆塑料造粒机开机操作
- 双螺杆塑料造粒机操作规程