塑料造粒机将塑料制品造出成型生产过程


按塑料制品造出成型用料配方的要求,把各种符合要求的主料、辅料计算后,按工艺要求,顺序加入混合机内搅拌混合,直至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温(低于45摄氏度)后,投入到塑料造粒机料斗内,料斗内的原料经由机筒的进料口进入造粒机的机筒内。

随着螺杆的旋转,原料被强制推向机筒前方。由于机筒前面有过滤网、多孔板和成型模具的助力,再加上螺旋杆螺纹容积的逐渐缩小,使机筒内的原料向前移动的助力随着前方料量的增加而越来越大,即原料的受压力越来越大;同时原料受机筒外加热的影响和机筒的内挤压、剪切、搅拌的作用,再加上原料与机筒和螺纹工作面的摩擦以及原料分子间的相互运动、摩擦等条件,使原料在机筒内温度逐渐升高,其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态,最后成为粘流态,达到完全塑化。螺杆一直旋转,则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出,成型处制品型状,再经冷却定型,按一定的长度卷取或切断,即完成造出塑料制品的生产。
(1)单螺杆式造粒机造出成型PVC制品的生产过程
按制品用料配方要求,将各种原料计量---混合机混合原料(热混合)---混合均匀料降温---造粒---粒料投入机器,把原料塑化,呈熔融态---模具成型出成品形状---冷却定型---牵引---卷取或按一定长度切断---质量检查---合格品包装。
(2)双螺旋式造粒机造出成型pvc制品的生产工艺过程按制品用料配方要求,将各种原料计量---混合机混合原料(热混合)---混合均匀料降温---降温粉料直接投入双螺旋杆造出机,塑化原料呈熔融态---模具成型出成品形状---冷却定型---牵引---切割---质量检查---合格品包装。
(3)聚烯烃料采用单螺旋杆式造出机,把原料塑化呈熔融态---模具成型出成品形状---冷却定型---牵引---收卷或按一定长度切断---质量检查---合格品包装。

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