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废旧塑料造粒机螺杆的主要参数有哪些?

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2016-09-23 18:21
废旧塑料造粒机
塑料造粒机械

螺杆的主要参数有螺杆的直径(D)和长径比(L/D)、螺杆的段数及形式、螺槽深度及压缩比(ε)、螺杆与料筒的间隙等。
普通单螺杆塑料造粒机的长径比通常是15.20.25.也有长径比为28.30或更大的挤出机。直径D根据所制制品的形状大小及需要的生产率来决定。对于大截面的制品选大的螺杆直径,小截面的制品选小的螺杆直径,这对制品的质量、设备的利用率和操作比较有利,以使挤出机开在合适的工作速度范围,既能使挤出机充分发挥生产能力,又要使机头压力不过高,冷却定型得到保障。长径比的大小反映挤出机对物料塑化能力的强弱。长径比加大,物料在料筒中提留的时间长,塑化更均匀更充分。

 
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一般常规螺杆分为三段:
1.加料段
由料斗加入的塑料在此段向前输送,并开始被压实。该段螺槽容积一般不变,即等距等深。
2.熔化段
物料在此段继续被压实,并向熔融状态转化,此段螺槽容积逐渐变小(渐变)或突然变小(突变)。有利于物料的升温、熔化及将夹带的空气向加料段排出。渐变螺杆对大多数物料能提供较好的热传导,对物料的剪切作用较小,而且可以控制,其混炼性不是很高。适合于热敏性塑料,也可用于结晶性塑料。
3.计量段(均化段)
物料在此段进一步塑化,并定量、定压地均匀挤出。
螺槽深度及压缩比(ε):加料段的螺槽深度用H1表示,均化段螺槽深度用H2表示,它们是定值。熔化段的螺槽深度是变化的。压缩比是螺杆加料段第一个螺槽的容积和均化段最后一个螺槽容积之比。该压缩比是几何压缩比,并不完全与塑料的压实程度相吻合。螺杆的几何压缩比取决于所加工的塑料种类、进料时的聚集状态和挤出制品的形状。物料的压缩比应比粒料的大,在挤出薄壁型材时压缩比应比挤出厚壁制品的大。也有螺杆与料筒的间隙大小与挤出量和压力有关。
 
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