塑料破碎机不能正常工作的原因集合?


目前市场上的大多数塑料破碎机,在造粒作业时,由于操作失误或其它因素经常出现“死机”现象,其中主要是在对物料进行破碎的时候,下料不够均匀,或者物料的硬度较强等原因,物料的硬度和不均匀如何造成塑料破碎机死机的呢?


其一,塑料破碎机的啮角。
啮角是动颚与定颚之间的夹角。根据计算最大啮角可达 32%而实际使用中都小于25°,一般为18°~20°左右。啮角太大, 会使破碎腔中的塑料向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。
调节排料口的大小,也就是调节啮角的大小。在实际生产中,根据排料粒度的要求来调节排矿口的大小。因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排料口放大是合理的。排料口大小可以通过调节块来调节,在调节排料口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
其二,塑料破碎机的转数。
经过实践我们发现,在一定范围内,增加偏心轴的转数,可以提高塑料粉碎机的生产能力,但是也会增加粉碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大,会使粉碎机腔中已被破碎的塑料来不及排出,则产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加。因此,颚式破碎机应有一个最适宜的的转数。
需要注意的是:破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要绶常注意润滑与更换。良好的习惯,是保持机械长久寿命和效率的关键!

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