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塑料造粒机的塑化性能有哪些因素决定

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2019-05-23 09:03

 

       废旧塑料造粒机的塑化质量直接影响着塑料造粒机的特性。影响塑化质量的关键要素为:长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加温温度等。
1、长径比为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比率。a、长径比大则吃料易匀称;b、耐热性最佳的塑料可用较长的螺杆以提升混炼性而不烧糊,耐热性较弱的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾部无螺纹。以塑料特点考量,通常流长比如下:热固性塑料为14'16,硬塑PVC,高粘度PU等热敏性为17'18,通常塑料为18'22,PC、POM等高温可靠性塑料为22'24。

 
废旧塑料造粒机
 
2、压缩比为入料段第一个螺槽深度与计量段第一位螺槽深度的比率。a、考虑料的压缩性、填装水平、回流等影响,包装材料要密实、热传导与排气管;b、适度的压缩比可提升塑料的密度,使分子结构与分子结构之间融合更为密不可分,有利于降低气体的汲取, 减少因压力而造成的温升,并影响输出量的差异,不适度的压缩比将会毁坏塑料的物理性能;c、缩小比率越高,对塑料在料管内塑化全过程中产生的温升越高,对塑化中的塑料造成较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为降低。d、高压缩比适于不容易熔塑料,特别具低熔融黏度,耐热性塑胶;低压缩比适合易熔塑胶,非常具高熔融黏度、热敏性塑料。
3、背压a、提升背压可提升丝杆对熔化环氧树脂所做的功,清除未熔的塑料颗粒物,提升料管外原材料硬度以及匀称水平;b、背压被应用来提升料筒溫度,其实际效果更为明显;c、背压过大,对热敏性较高的塑胶易溶解,对低粘度的塑胶将会会造成流涎问题,背压过小,注塑加工出的制成品将会会有汽泡。
4、螺杆转数a、螺杆的旋转速率立即危害塑料在螺旋式槽体的切变;b、中小型螺杆槽偏浅吸附热原迅速,任何促使塑料在压缩一段时间变软,螺杆与料筒壁间的磨擦热能较低,适宜高速运转,提升塑化能力;c、大中型螺杆则不适合快速旋转,以防塑化不均及导致过多磨擦热;d、对热敏性较高的塑胶,螺杆转数过大得话,塑料会很容易溶解;e、一般各规格螺杆有必须的转数范畴,通常转数100'150rpm;太低则没法熔融塑料,太高则将塑胶烧糊。
5、电加热温度设置a、使滞留于料筒及丝杆内的冷硬塑胶熔化以利于螺杆旋转,出示塑料得到熔化需要的一小部分发热量;b、设置比熔胶温度低5'10℃(部位由磨擦能源出示);c、射咀温度的调节也能用来操纵流涎、冷疑料(塞咀)、牵丝等难题。
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