单螺杆排气塑料造粒机的结构与分类是怎样的？
单螺杆塑料造粒机是目前最常用的塑料造粒机械，由于采购成本低，操作简单，被造粒用户广泛使用，虽然操作人员能够熟练操作单螺杆塑料造粒机，但对于其结构和具体分类，没有一个完全的了解，在遇到机械故障等问题，往往会手忙脚乱，下面小编对单螺杆排气式塑料造粒机做个说明：
一、排气塑料造粒机的基本结构
对于单螺杆排气塑料造粒机来说，它的螺杆无异于由两根常规三段螺杆串联而成。在两根螺杆连接处设置排气口，排气口前面的螺杆叫一阶螺杆，它由加料段、第一压缩段、第一均化段组成；排气口后面的螺杆叫二阶螺杆。它由排气段、第二压缩段、第二均化段组成。排气塑料造粒机工作时，塑料经一阶螺杆的加料段、压缩段混合后到达基本塑化状态。从第一计量段进入排气段起，因排气段的螺槽突然变深，加之排气口通真空泵，使此段料筒内的物料压力骤降至零乃至负压。
因而物料中一部分受压缩的气体和汽化的挥发物直接从物料中逸出，还有一部分包括在熔体中的气体和汽化挥发物使熔融发泡，在螺纹的搅动下气泡破裂，在螺杆的搅拌及剪切下，气泡破裂并从物料中脱出后在排气口被排走或泵走。
脱出了气体及挥发物的塑料继续通过第二压缩段和第二计量段，被重新压缩，最后被定量定压定温度地挤入机头而得到制品。这种由排气段连接的串联的螺杆可以是多级的，其排气也可以是多阶的。在加工硬聚氯乙烯干混料、ABS等极性大或含挥发物成分较多的塑料时，排气塑料造粒机是合适的加工设备。
二、排气塑料造粒机的分类：
排气塑料造粒机的应用范围广，根据加工生产要求的不同，螺杆数量、结构及几何参数等设计有所不同，构成了多种类型的排气塑料造粒机。根据螺杆数目、排气阶段数目的不同，排气塑料造粒机大致可归纳为：单螺杆排气塑料造粒机、双螺杆排气塑料造粒机、二阶式排气塑料造粒机及多阶式排气塑料造粒机。只有一个排气段的称为二阶式排气塑料造粒机，有两个或两个以上的称为多阶式排气塑料造粒机。工艺上只需要排除物料中所含不凝性气体和挥发物时，用二阶排气塑料造粒机已足够有效，故其应用较广。多阶排气塑料造粒机主要用于满足某些特殊物料要求的加工。根据排气形式及部位的不同，又可分为直接抽气式、旁路抽气式、中空排气式和尾部排气式塑料造粒机。
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