塑料造粒机轴承磨损情况应如何分析检验?
(1)滑动轴承磨损情况分析检验
滑动轴承的磨损主要是间隙的加大。检验时可将机器停止转动,用压铅法和塞尺检查间隙。
对于运转中的滑动轴承,可采用磁性传感器测量法。磁性传感器设置在轴承底部,轴承合金是非磁性的,而轴则是磁性材料制成的。当摩擦量增加时,会使轴同磁性传感器接近,从而使磁场发生变化。这种变化经测出并经适当转换后,就可测出轴承磨损量来。
滑动轴承的磨损主要是间隙的加大。检验时可将机器停止转动,用压铅法和塞尺检查间隙。
对于运转中的滑动轴承,可采用磁性传感器测量法。磁性传感器设置在轴承底部,轴承合金是非磁性的,而轴则是磁性材料制成的。当摩擦量增加时,会使轴同磁性传感器接近,从而使磁场发生变化。这种变化经测出并经适当转换后,就可测出轴承磨损量来。

(2)滚动轴承磨损情况分析检验
一般来说,滚动轴承的磨损是在明显的过热、强烈振动或噪声严重时才被发现的。正常运转的轴承,温度升高量很小,若温度过高,说明轴承承载能力不足,应及时换用承载能力更高的轴承,以免由于轴承破坏而导致设备其他机件的损坏。轴承在使用时,不应发生振动和摆动。在工作中的轴承出现噪声,表明轴承缺少润滑油或工作零件已发生磨损变形。
在潮湿的环境下,应防止因密封不良而造成轴承锈蚀。采用冲击脉冲测定法对滚动轴承劣化过程进行监测和早期诊断现已是较常用的方法。根据仪器测得的冲击脉冲值随时间发布的方式,可推知故障的性质,同时也可测出滚动轴承接近危险期的信号,以便有充足的时间来安排对滚动轴承的检修。
对机器或机构运转的灵活性、工作温升、密封性、转速及功耗等方面进行试车检查。
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