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再生塑料造粒机高频电磁感应加热器的应用?

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2018-04-13 15:06
        近年来,我国的废旧塑料回收行业,如火如荼,各类再生塑料机械层出不穷,塑料造粒生产线技术创新不断,同以往的造粒设备相比,无论性能、操作、产能都有着长足的发展,落后、低效、高耗能、有污染的塑料造粒机设备必将被淘汰,退出历史舞台。以再生塑料造粒机的加热方式来说,也同样经历着技术创新,新产品、新技术不断淘汰落后设备的情况。
 
        目前,市场上的塑料造粒机主要以电加热为主,煤加热和天然气煤气加热的塑料造粒机已经被淘汰。虽然电加热塑料造粒机在全国被用户广泛使用,但国家环保新形势下,节能、高效、无污染的新型高频电磁感应加热器正在向全国普及,由于电加热系统,一方面安全性存在为问题,另一方面在温度控制等存在误差。在废旧塑料熔融温控方面表现一般,性能上远远无法同高频电磁加热器相比。高频节能电磁感应加热器(简称电磁感应加热器、高频加热器)采用磁场感应电流(又称为涡流)加热原理,通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变,产生高频的交变磁场,当金属物质处于磁场范围之内时,便产生涡流热而发热,达到取代传统加热方式的目的。
 
一、再生塑料造粒机采用电磁感应加热器有着显著特点
1.高效、环保、节能:电磁加热系统温度上升更快,最高温度高达600度以上,满足目前所有的废旧塑料熔融,比传统的电加热节能达30%-50%,单位时间内的产能更高,对再生塑料造粒机的螺杆、料筒磨损更小。
2.安全防护:电磁加热器运行时,外表经过防护处理,碰触不会烫伤,更安全可靠。
3.电磁加热器使用寿命更长久,更换更方便快捷:由于电磁加温系统快速提升螺杆、料筒温度,而自身不发热,其使用寿命更长久。
4.热损耗极低,改善了工作环境,复合环保节能要求;
5.自动报警,操作更简单:实现测温系统智能调控,温度过高或过低自动报警,控制面板操作更便捷。
 
二、采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的百分之三十到百分之七十,主要表现在哪些方面?
1.同传统的电阻加热,电磁加热器多了一层保温层,热量不易挥散,热能利用率增加。
2.电磁加热器直接用于再生塑料造粒机的螺杆和料筒加热,减少了传递热能损耗。
3电磁加热器的加热速度比电阻加热器更快,时间缩短四分之一。单位时间内熔融物料更多。
4.电磁加热比电阻加热器更安全,操作更加便捷。
此文关键字:再生塑料造粒机