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塑料异型材生产操作要求有哪些?

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2016-11-19 20:06
塑料异型材
塑料造粒机

(1)采用双螺杆造粒机生产,配混后的原料可直接投入到造粒机内生产。如果用单螺杆造粒机挤出成型异型材时,配混后的原料应先经造粒后,才可投入挤出成型用造粒机。
(2)双螺杆式造粒机中的加料螺杆转速要与造粒机塑化原料用螺杆转速匹配,一般是加料螺杆转速比塑化原料螺杆转速快2倍左右。

 
塑料造粒机

(3)双螺杆式造粒机的机筒加热温度控制,是加料段温度高于中间段,均化段温度最低;单螺杆式造粒机的温度控制,是从机筒的加料段开始,温度逐渐升高。注意:机筒和成型模具温度控制,要按工艺温度要求严格操作。温度偏高,成型制品难度增加,熔料易分解、制品出现气泡或发黄;温度偏低,原料塑化质量差,成型质量无法保证,制品表面粗糙,有可能无法正常生产。
(4)真空定型用真空度为-0.08~-0.06MPa之间。
(5)型坯冷却用冷却水温度应控制在15摄氏度以下,以4-8摄氏度应用较多,型坯要完全浸入水内,冷却循环水应是从出料端进,从入料端出。
(6)塑化原料用螺杆转速控制在15-25r/min较适宜;制品壁厚小于1mm,取高转速;壁厚大于2mm,取较低转速。
(7)牵引制品速度要与型坯从模具口挤出速度匹配,在正常生产情况下,是牵引速度略快于型坯从模具口挤出速度,一般控制在1.05-1.10倍的范围内。
 
塑料造粒机
 
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