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塑料造粒机五类磨损现状分析!

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2016-09-28 18:18
塑料造粒机
塑料造粒机

塑料造粒机黏性磨损是一种微量切削的过程。在两体黏性磨损中,较硬体的尖利部分刺入较软体中,并由于滑动运动而移走材料。在三体黏性磨损中,硬粒子预埋在磨损体系至少一种材料中。
 
尽管断裂韧性似乎也是一个重要的指标,但已经发现,在研磨磨损中材料的硬度比是最重要的材料特性。在Hrushchov中发现,纯金属和退火钢的抗磨比能力与其硬度成正比。应变硬化或淀积硬化不会改进抗研磨磨损的能力,因为微量切削过程已经产生了最大的局部应变硬化。
 
塑料造粒机
 
当界面层的多组分区域的剪切强度大于其单组分区域时,将会发生片状磨损。塑料造粒机片状磨损仅发生在界面的薄外层。只有在分组分界面的外层连续的生成氧化层或其他反应层时,片状磨损才会持续进行。可以通过在润滑剂中添加剂来控制反应层的形成。在一定程度上,片状磨损是一种轻度腐蚀磨损形式。轻度腐蚀或氧化反应仅影响一层新生成的金属表面。当新表面层产生时,反应将停止。
塑料造粒机表面疲劳磨损是由从表面分离的微观粒子和宏观粒子形成的,它是由在特殊机械、热和化学载荷作用下的疲劳裂纹、破裂和破碎引起的,这些载荷发生在两表面间滚动接触期间。疲劳裂纹可由交变的热或机械载荷产生,甚至可由直接的金属接触产生。表面疲劳磨损的特性是可观的诱导期和相对较大的渗透深度。滚动轴承和齿轮的磨损斑是人们非常熟悉的事例。
 
在塑料造粒机腐蚀磨损中,化学反应至少会腐蚀滑动表面中的一个。在挤出过程中,腐蚀磨损通常会与一种或多种其他磨损机理同时发生。这种在滑动表面上的化学和机械组合侵蚀所产生的磨损速度,远大于这两种磨损单独作用时所预计的速度。在挤出过程中发生的很重要的磨损机理是黏性、研磨和腐蚀磨损。
 
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