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双螺杆塑料造粒机的技术参数及工艺设定

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2016-09-04 21:38
双螺杆塑料造粒机
塑料造粒机
双螺杆塑料造粒机的技术参数:
双螺杆塑料造粒机的传动系统采用三轴平行式设计,减速与扭矩分配部分合为一体,齿轮、齿轮轴材质:20CrNi2Mo。推力轴承组(洛阳)、滚针轴承“INA”其余轴承“NSK”、浸油式润滑、进口油封,传动系统机械上采用弹性销进行过载及过流保护,电气上通过调速器主电脑板实现瞬时过载及过流保护。组成螺杆的螺纹元件采用的是高速工具钢,螺杆元件与芯轴之间采用渐开线花键联接。双螺杆造粒挤出机的筒体冷却方式为强制水冷,每节筒体采用独立的节流及电磁阀。开口筒体铸铜加热器、封闭筒体铸铝加热器。
塑料造粒机的水循环系统包括:水泵、水箱、热交换器。塑料挤出机的油润滑系统,包括:油泵、热交换器。真空系统包括:真空泵、缓冲罐。
 
塑料造粒机
 
双螺杆塑料造粒机螺杆排列及其工艺设定:
  
1)螺杆一般分:输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。
  1、输送段,输送物料,防止溢料。
  2、熔融段,此段通过热传递和摩擦剪切,使物料充分熔融和均化。
  3、混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。
  4、排气段,排出水汽、低分子量物质等杂质。
  5、均化(计量)段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的
  
2)分布(分配)与分散混合之段别
  1、分布混合,使熔体分割与重组,使各组分空间分布均匀,主要通过分离,拉伸(压缩与膨胀交替产生)、扭曲、流体活动重新取向等应力作用下置换流动而实现。
  2、分散混合,使组分破碎成微粒或使不相容的两组分分散相尺寸达至要求范围,主靠剪切压力和接伸应力实现。
 
塑料造粒机
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