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废旧塑料造粒机料筒投料加热升温预热

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2019-08-14 10:22
①塑料造粒机料筒各段加热升温,按挤出工艺温度要求调整控温仪表。.
②料筒加热升温至工艺要求温度后,恒温加热lh,记录加热升温时间。
③用水银温度计检测料筒各段温度,核实、调整仪表显示温度与水银温度计的实测温度差。
④试验料筒加热装置中的加热电阻断路报警,看是否能准确及时报警。
⑤重新紧固料筒与料筒座的连接螺钉。润滑油泵启动,工作3min后用手扳动V带轮转动,应转动灵活,无阻滞现象。低速启动驱动螺杆转动用电动机,观察电压、电流表摆动是否出现异常;看螺杆转动是否平稳;螺杆与料筒是否有旋转摩擦现象;听各传动零部件工作是否有声音异常。一切正常立即停车。注意:螺杆空运转时间不应超过3min。
 
塑料造粒机料筒预热


投料生产试车
①检验试车用原料质量。原料的颗粒大小是否均匀、料是否潮湿(如含水分较大,应进行干燥处理)、料中是否有杂质等。同时,验证原料牌号是否与试车用料工艺要求相符。
②核实螺杆结构,看是否适合试车用料的塑化工艺条件要求。
③安装过滤网和分流板。
④安装试车生产塑料制品用成型模具。注意模具连接螺栓安装前要涂一层二硫化钥或硅油,模具安装固定后调整模具中的口模与芯棒间隙,达到圆周间隙均匀。
⑤料筒和成型加热升温,湖工艺要求再加撕亘温ih。
⑥检查塑料造粒机料斗和料筒内无任何异物后准备开车。
⑦用于扳动v带轮应转动灵活,无阻滞现象。
⑧启动润滑油泵,工作3min,检查各润滑部位,补充加足润融。
⑨启动上料装置,向料斗内输送原料。
⑩打开冷却水管路,机座部位冷却。
⑪低速启动驱动螺杆转动电动机,观察电压、电流表指针摆动是否正常;螺杆转动是否平稳;各传动零部件工作声音是否正常。一切正常后准备投料。
⑫向料筒内供料。初投料时要少而均匀,要边加料边观察电流表指针的摆动变化及螺杆转动是否平稳,如无异常现象,可逐渐增加供料量,直至模具口出料。
⑬模具口出料后(假如是生产硬管),要先清除塑化不完全的熔料。待熔料塑化均匀、出料正常时,检查管坯挤出状况。如果管坯从模具口挤出时走向偏斜,应调整口模与芯棒间隙,先分别松*管坯壁薄侧调整螺钉,再紧管坯壁厚侧调整螺钉,直至管坯直线运行出料。注意:调整口模与芯棒间隙时,操作工不能正面对着模具口,防止发生意外事故。
⑭安装定径套或冷却真空定径套。启动真空泵或开通压缩空气阀门。
⑮启动辅助设备牵引机和切割机,把管坯引入冷却水槽;冷却定型后的管材切断、取样。根据冷却定型管的质量状况,适当调整料筒、模具温度、螺杆转速、模具口间隙和压缩空气压力及真空度等工艺条件。.
⑯试车制品质量合格后,再试验螺杆在高、中、低转速时的电流变化和制品单位时间内产量,最高产量应与塑料造粒机说明书中标定值接近。
⑰试验塑料造粒机工作超载、温度控制失灵和原料中有金属异物时的报警装置,看是否能及时准确报警。.
⑱检测塑料造粒机工作噪声。在离塑料造粒机lm远、1.5m高的位置检测塑料造粒机的工作噪声,应不大于85dB。

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