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塑料造粒机辅机的维护与保养

责任编辑:浩龙小编查看手机网址人气:发表时间:2019-08-12 08:10
塑料造粒机熔融挤出中模头的使用与维护
①熔融挤出模头中的组成零件在装配前要清除毛刺、污物,各部位清洗干净后才能进行组装。
②组装或拆卸模头时,各零件要轻拿轻放,拆卸或组装过程中不许用手锤击打模头的各工作面,避免工作面出现敲击锤印,影响制品质量。
③熔融挤出模头的安装顺序(以直通式硬管模头为例);先安装模头体与料筒连接用法兰,然后是模头体、分流锥、芯棒、外套等型体内零件,最后安装口模、压盖及定径套等零件。
④模头上的连接固定螺栓和调节螺钉,安装时要先涂一层二硫化铜或硅油,涂在螺纹部位,以方便高温时模头零件的拆卸。紧固各连接螺栓时,应将对角线螺母同时拧紧,防止由于零件受力不均而造成连接件两平面不能靠严密而使模头工作时漏料。

塑料造粒机模头使用与维护

⑤当工作中模头需要调节时(调节管制品的壁厚不均),应先松开管坯壁厚薄侧螺钉,然后再紧管坯壁厚较厚侧的调节螺钉,以避免损坏模头零件和拧断调节螺钉。
⑥生产中清理口模出料口处的黏料时,应使用竹或铜质刀、铲工具清理刮料,不许用硬质钢刀刮、铲模头口处的残料,以防止划歌模头工作面,影响制品质量。
⑦在修理模头出料口处毛刺或划痕时,不许用铿刀修刮,应采用细油石或细砂布进行修整。
⑧对于暂不使用的模头,把模头上的残料清除干净后,要涂一层防锈油,再把各零件组装在一起;封好模头的进、出料口,存放在干燥通风处;模头上不许放重物,防止长时间重压造成模头变形。
 
塑料造粒机挤出管材废料时相应辅机的维护与保养
1.日常维护与保养
①检查紧固件有无松动,并适当调整。
②调整牵引机上、下履带的张力。
③牵引机导柱、链和传动轴加注润滑油。
④变速器补充润滑油。
⑤调整夹紧气缸和导槽的位置。
⑥检查切割装置切刀或锯片。
⑦调整行程挡块位置。
⑧检查气动系统,清洗过滤器滤芯。
⑨吹扫电气控制柜,紧固接线点,更换损坏电器元件。
⑩吹扫电动机,检查电刷。
⑪擦拭设备,要求整洁,无锈蚀,无“黄袍”,无油垢。

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