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塑料造粒机主副机
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全自动塑料造粒机子母机

  • 产品型号:全自动塑料造粒机子母机
  • 产品规格:
  • 功能介绍:所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
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全自动塑料造粒机子母机

全自动塑料造粒机子母机

适用范围:全自动塑料造粒机组子母机属高配置机组,相比较于前期单机型号更适用于废旧塑料的再生造粒,适用塑料种类也更多,主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

特点:带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高,经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低,产量也较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网模头后机组可以做到不停机、不断条、不用人工、没有机头下角料可以持续使用等优点;该机同样可以选用我厂设计生产的自动如料机,做到自动输送、入料、塑化、排气、挤出一条龙式生产。机组可“一”字型、左右“T”字型三种摆放方式皆可,节约了空间,对车间的要求更宽松。

1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用。
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。
4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。
6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

主要组成形式:它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
⒈挤压系统 挤压系统包括螺杆、模具、料斗、机头,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。


全自动塑料造粒机注意事项

一、注意事项:
1、造粒机要正向运转;避免倒转。 
2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。 
3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。 

二、造粒机工作过程中注意事项
1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。  2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。  3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次。  4、注意摸清机子的运行规律;如:机温高低,转速快慢,可根据情况,及时处理。  5、机身运转不稳定时,应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧,要及时调松些。 

三、首次开机操作方法
1、开机前,首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如;按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右,而后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。 
2、造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。 
3、入料要均匀,并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。 
4、停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。

 

全自动塑料造粒机技术参数

①电压380伏动力电
②总功率45kw含破碎清洗机13-15kw,挤塑机15-18.5kw,切粒机1.1kw、电动换网机头1.5kw、自动上料机3kw
③月产量可达60-80吨
④厂地需求100-200平米左右,厂房50-100平米,日可加工成品颗粒1-2吨。2-3人即可操作。具备以上条件即可生产。
⑤设备螺杆、料筒均采用高强度合金钢材,经调质氮化处理制造而成经久耐用。  
⑥设备配置包括粉碎机、清洗机、自动上料机、挤塑机、自动切粒机、电动换网机头、加热设备、冷却设备、下料设备

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